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Cliente: American Airlines, Fort Worth, Texas

Ubicación:
Aeropuerto Internacional de Los Ángeles (LAX)

Sector:
Manejo de equipaje en aeropuertos

Aplicación:
Sistemas de transporte de equipaje y control de seguridad de equipaje

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Resumen del proyecto

  • Cliente final: American Airlines, Fort Worth, Texas
  • Fabricante de equipo original (OEM): Daifuku Webb, Novi, Michigan
  • Consultoría: CAGE Inc., Irving, Texas
  • Ubicación: Aeropuerto Internacional de Los Ángeles (LAX)
  • Sector: Manejo de equipaje en aeropuertos
  • Aplicación: Sistemas de transporte de equipaje y control de seguridad de equipaje

Más información sobre American Airlines:

  • una de las aerolíneas más grandes del mundo
  • Origen: una asociación de aerolíneas regionales estadounidenses que se disolvió en 1930
  • Sede de la empresa: Fort Worth, Texas
  • único usuario de la Terminal 4 del Aeropuerto de Los Ángeles (LAX)
  • Objetivos en la región de habla alemana: Fráncfort del Meno, Múnich y Zúrich
  • Flota compuesta por 948 aeronaves (a septiembre de 2018)
  • 126 600 empleados en todo el mundo (2017)


Más información sobre el Aeropuerto de Los Ángeles:

  • Código internacional de tres letras del aeropuerto: LAX (LA por Los Ángeles; la tercera letra, X, es obligatoria pero no tiene significado)
  • el aeropuerto comercial internacional más grande del área metropolitana de Los Ángeles
  • el segundo aeropuerto más grande de EE. UU.
  • el cuarto aeropuerto más grande del mundo
  • 84,6 millones de pasajeros en 2017
  • 9 terminales
  • Terminal 4: inaugurada en 1961, modernizada por completo en 2001, 14 puertas de embarque, operada exclusivamente por American Airlines


Más información sobre Cage Inc.:

  • fundada en 1997
  • Con sede en Irving, Texas
  • Empresa de consultoría y gestión para la industria aeronáutica
  • Centro de gravedad: planificación, planificación de proyecto, construcción, compras, instalación y mantenimiento de
    • sistemas complejos de manejo automático de equipaje
    • sistemas de control de seguridad de equipaje (screening)
    • Planificación del estacionamiento y movimiento de aeronaves
    • Sistemas de apoyo en las puertas de embarque
    • Puentes de embarque de pasajeros
    • Sistemas de agua potable para aeronaves

El proyecto abarca cinco máquinas en el área de entrega de equipaje con control de seguridad electrónico (CBIS – Checked Baggage Inspection System), así como toda la zona en la que las maletas previamente clasificadas como sospechosas se someten a un seguimiento adicional (CBRA – Checked Baggage Resolution Area):

  • Reemplazo de la ingeniería de accionamiento asíncrono utilizada anteriormente, que estaba sobredimensionada debido a los elevados pares de arranque (pares de arranque) requeridos
  • Cumplimiento de las estrictas «normas energéticas del Título 24 de California» y la correspondiente reducción del consumo de energía
  • Reducción de los costos operativos
  • Reducción del nivel de ruido para proteger a los empleados
  • Reducción de la pérdida de calor
  • Flexibilidad para futuras expansiones

Renovación integral de la ingeniería de accionamiento con aproximadamente 450 accionamientos mecatrónicos del tipo MOVIGEAR®y DRC..:

  • Clase de eficiencia IE4 gracias a los motores de imanes permanentes (PMM)
  • DBC – Direct Binary Communication (comunicación binaria directa)
  • Alta capacidad de sobrecarga: durante 5 segundos, el par inicial de arranque puede superar el 300 % del par nominal
  • Posición de montaje compacta que ahorra espacio en una sola carcasa: el DRC.. integra el motor y la electrónica; en el caso de MOVIGEAR®,además del motor y la electrónica, también se integra el reductor
  • Diseño general completamente cerrado y liso de los accionamientos
  • Motores sin ventilador, lo que garantiza un funcionamiento silencioso y evita la circulación de aire, suciedad y partículas
  • Ingeniería de accionamiento de máxima confiabilidad
  • Planificación y diseño de la instalación más sencillos
  • Consumo de energía reducido hasta en un 40 por ciento gracias al menor consumo de corriente, la reducción del calor residual y la eliminación de la necesidad de una refrigeración adicional
  • Instalación rápida y más económica gracias a la técnica descentralizada
  • Mejores condiciones de trabajo para los empleados de la Terminal 4
    • gracias a un bajo nivel de ruido
    • gracias a la baja radiación de calor
  • menores costos de almacenamiento de piezas de repuesto gracias a la reducción de variantes y componentes
  • Rápida amortización de la nueva ingeniería de accionamiento en el plazo de un año gracias a menores costos de energía y de operación
Este es el primer proyecto de BHS en los EE. UU. en colaboración con CAGE Inc. y allana el camino para que SEW-EURODRIVE pueda llevar a cabo muchos otros proyectos con nuestros sistemas de accionamiento mecatrónicos MOVIGEAR®. En CAGE, sin duda, nos hemos consolidado como un proveedor innovador y de alta calidad de soluciones energéticamente eficientes. American Airlines también está convencida de nuestra innovadora ingeniería de accionamiento eléctrico y planea modernizar otros sistemas automatizados de manejo de equipaje en EE. UU. con accionamientos PMM de SEW-EURODRIVE.
Cita de Michael Stewart, Gerente de Industria de BHS, SEW-EURODRIVE Inc., Lyman, SC (EE. UU.)

El funcionamiento de las cintas transportadoras de equipaje en aeropuertos como el de Los Ángeles es prácticamente continuo las 24 horas del día. Se detienen constantemente y luego deben volver a arrancar. A veces hay mucho equipaje y, por lo tanto, más peso que transportar por la cinta, otras veces menos. Esto representa un gran desafío para la ingeniería de accionamiento.

Para poder hacer frente a los elevados pares iniciales de arranque necesarios, los motores asíncronos utilizados hasta ahora resultaban completamente sobredimensionados e ineficientes para el funcionamiento continuo y para el par nominal considerablemente menor después del arranque. Debido a la generación de calor resultante, los operadores no tenían más remedio que recurrir a una costosa ventilación forzada para la ingeniería de accionamiento. Esta medida, a su vez, aumentaba el nivel de ruido. Un dilema para los empleados del aeropuerto de Los Ángeles y costos desmesurados para American Airlines.

Sin embargo, desde que SEW-EURODRIVE conquistó el mercado con su ingeniería de accionamiento mecatrónico, estas condiciones tan difíciles se pueden manejar con gran facilidad y eficiencia. También es pionero el hecho de que nuestra filial en Lyman, Carolina del Sur, haya establecido en 2013 una asociación con CAGE Inc., una de las principales empresas estadounidenses de consultoría en sistemas de manejo de equipaje con sede en Irving, Texas.

En la Terminal 4 del Aeropuerto Internacional de Los Ángeles, American Airlines modernizó por completo cinco máquinas CTX-9800 en el área del «Sistema de inspección de equipaje facturado» (CBIS)así como entodala Área de resolución de equipaje facturado (CBRA) desde cero. En el área «CBIS», el equipaje facturado pasa por un control de seguridad electrónico, mientras que en la «CBRA» las maletas previamente clasificadas como sospechosas se someten a un seguimiento adicional antes de pasar por la aduana y ser transportadas a la planta de clasificación de equipaje de salida.

Los retos del proyecto de modernización en Los Ángeles eran considerables: se debía sustituir los motores asíncronos utilizados hasta entonces por motores de imán permanente de alta eficiencia. Esto se debe a que la ingeniería de accionamiento anterior estaba técnicamente muy lejos del alto rendimiento y la gran capacidad de sobrecarga de nuestra familia de productos MOVIGEAR®®. En estrecha colaboración con SEW-EURODRIVE, se desarrollaron algoritmos de diseño especialmente optimizados para aprovechar al máximo esta nueva tecnología

Casi 450 de estos modernos sistemas mecatrónicos, instalados de manera descentralizada, funcionan ahora de manera sumamente confiable y con la máxima eficiencia en las plantas renovadas. Los motores electrónicos DRC.. combinan un motor de imán permanente IE4 con una electrónica de alto rendimiento. En el sistema de accionamiento MOVIGEAR®, además, se incluye tecnología de transmisión plana que ahorra espacio dentro de la carcasa común.

Los aproximadamente 450 sistemas mecatrónicos descentralizados MOVIGEAR® y motores electrónicos DRC... de SEW-EURODRIVE son los elementos centrales de una inversión con garantía de futuro en la modernización de la Terminal 4 del Aeropuerto Internacional de Los Ángeles (LAX). La ventaja más importante: gracias a la familiade productos MOVIGEAR®,con su alto rendimiento, eficiencia,se puede consumo de energía hasta en un 40 %. Además, los nuevos accionamientos presentan un par inicial de arranque muy elevado, superior al 300 % del par nominal. La rápida instalación, el mantenimiento simplificado y la menor necesidad de repuestos reducen aún más los costos operativos, por lo que la inversión se amortizará en menos de un año.

Para los empleados de la planta, en cambio, resulta especialmente beneficioso que tanto el nivel de ruido como la generación de calor se hayan reducido drásticamente en comparación con antes.

Las características únicas de nuestros sistemas mecatrónicos han impresionado al operador del sistema en el aeropuerto de Los Ángeles. American Airlines, una de las aerolíneas más grandes del mundo, está convencida de nuestra innovadora ingeniería de accionamiento y desea modernizar en el futuro otros sistemas automatizados de manejo de equipaje en EE. UU. con MOVIGEAR®®. En la misma Terminal 4 de Los Ángeles ya están en marcha las obras de construcción de un nuevo sistema de transporte para el equipaje de llegadas.