Vigile la temperatura y la vida útil restante del aceite para reductores de su ingeniería de accionamiento: puede hacerlo en cualquier momento, incluso durante el funcionamiento, mediante un sencillo análisis térmico. Principal ventaja: los valores medidos de la DUO le permitirán en un futuro adaptar los intervalos de mantenimiento de los reductores de forma óptima a sus procesos de trabajo. De este modo se facilita considerablemente la planificación de dichos procesos y se aumenta la eficiencia
Conocer en todo momento la vida útil restante del aceite

La unidad de diagnóstico DUO (Diagnostic Unit Oil Aging) realiza el diagnóstico del aceite para reductores mediante análisis térmico. Un sensor térmico mide la temperatura del aceite y la transmite a la unidad de evaluación, la cual calcula la vida útil restante para el tipo de aceite ajustado.
Solo debe establecer los valores límite predeterminados para que la DUO le transmita los correspondientes mensajes de advertencia en caso de sobrepasarse. En la práctica, esto implica que conocerá en todo momento la vida útil restante del aceite y, con ello, el rendimiento de su ingeniería de accionamiento mecánica.
Las unidades de diagnóstico complementan a nuestros reductores de forma óptima y ayudan a supervisar la vida útil restante del aceite durante el funcionamiento, a realizar diagnósticos y a optimizar los intervalos de mantenimiento.
El conjunto de estos factores convierte a las unidades de diagnóstico en un importante componente de todo concepto de Condition Monitoring.
¡Permítanos asesorarle!
Principales ventajas
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Manejo sencillo para el usuario
a la hora de reconocer y leer la temperatura del aceite y la vida útil restante de este. -
Mensajes de advertencia fiables
en caso de superarse los valores límite predeterminados, p. ej. la temperatura máx. del aceite. -
Intervalos de mantenimiento planificables de forma individual.
se ocupan del aprovechamiento óptimo de la vida útil del aceite y reducen los costes de mantenimiento.
Características
- Sensor perfecto para determinar la vida útil restante del aceite del reductor y para mostrar de forma fiable el momento en el que se debe cambiar el aceite.
- Un sensor térmico montado en el reductor mide la temperatura del aceite y transmite esta información a una unidad de evaluación que calcula la vida útil restante para el tipo de aceite ajustado.
- La unidad de diagnóstico tiene en cuenta el comportamiento de oxidación de los diferentes aceites bajo esfuerzo debido a la temperatura.
Datos técnicos
Datos técnicos | Valor | |
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Tipos de aceite |
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Temperatura admisible del aceite | -40...+130°C | |
Sondas térmicas admisibles | PT100 o PT1000 | |
CEM | EN61000-4-2 ESD: 4 kV CD / 8 kV AD EN61000-4-3 HF radiado: 10 V/m EN61000-4-4 Burst: 2 kV EN61000-4-6 HF cableado: 10 V |
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Temperatura ambiente | -20...+70°C | |
Tensión de servicio | DC 18 ... 28 V1) | |
Corriente absorbida para 24 V CC | < 90 mA (con el display activo) | |
Clase de protección | III | |
Índice de protección | IP67 (opcionalmente IP69K) | |
Materiales de la carcasa | Unidad de diagnóstico |
V2A; EPDM/X (Santoprene); PBT (Pocan); FPM (Viton) |
Sonda térmica | V4A | |
Conexión eléctrica | Unidad de diagnóstico | Conector enchufable M12 |
Sonda térmica |
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Reductor - combinaciones
Reductor de engranajes cilíndricos, tamaños R67 - R167
Reductor de ejes paralelos, tamaños F57 - F157
Reductor de grupo cónico, tamaños K37 - K187
Reductor de tornillo sin fin, tamaños S67 - S97
Para el montaje en tamaños pequeños o en reductores industriales, póngase en contacto con SEW-EURODRIVE.
Áreas de aplicación
- La unidad de diagnóstico DUO se recomienda en todo tipo de sectores y ámbitos de aplicación. La vigilancia continua de la vida útil restante del aceite permite determinar el momento óptimo de sustitución.
- Su uso resulta especialmente adecuado en caso de cargas, velocidades y temperaturas ambiente variables. En dichas condiciones, resulta más difícil determinar el momento óptimo para cambiar el aceite debido a las curvas de vida útil.
- Las unidades de diagnóstico DUO también pueden reducir el riesgo de averías en caso de instalaciones críticas con elevados costes derivados producidos por paradas de las máquinas o de la producción.